эпокси-полиэфирные порошковые краски (20-я серия)
 
 

Текст для страницы эпокси-полиэфирные порошковые краски (20-я серия)

ЭПОКСИ-ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКИ

Состав

Эти краски изготовляются на основе смеси эпоксидных и полиэфирных смол.

Применение

Эта краска обладает качествами, которые позволяют широко использовать ее в различных сферах. Производится окраска железа, алюминия, сплавов, стекла, керамики, терракоты и т.д. Эта краска предназначена для окраски изделий, НЕ ПОДВЕРГАЮЩИХСЯ  воздействию ультрафиолетового излучения.

Метод нанесения

Наносится с помощью электростатического оборудования (с напряжением выше 30 кВ), трибоэлектрического пистолета и флюидизированного облака.

Коды серии красок

20 глянцевая краска
21 полуматовая краска
22 полуглянцевая краска
23 быстроотверждающаяся полуглянцевая или низкотемпературная краска
24 быстроотверждающаяся краска
26 структурированная краска (мелкая структура)
27 молотковая краска
28 структурированная краска (крупная структура)
2020-2120-2220 и т.д. трибоэлектростатика, краски без тяжелых металлов

Глянцевость краски по блескомеру ISO 2813-60

Температура формирования покрытия

20-21-22

10-12 минут / 200 С

15-20 минут / 180 С

25-30 минут / 170 С

23-24

  5-6 минут / 200 С

13-15 минут / 160 С

18-20 минут / 150 С

25-30 минут / 140 С

26-27-28

  8-12 минут / 200 С

20-30 минут / 160 С

             

Физические свойства и условия хранения

  • Порошковые краски поставляются в картонных коробках по 25 кг. По заказу возможна упаковка в большие коробки или контейнеры.
  • Срок хранения - 6 месяцев для серий 23 и 24, 12 месяцев для стандартной краски. Хранить при температуре ниже 35 С.
  • Удельный вес - 1,3 - 1,7 гр/см в  зависимости от цвета.
  • Расход краски - 100 -120 граммов на кв.м. при толщине покрытия 50/60 мкм.

Подготовка поверхности

Для получения максимальной устойчивости к воздействию внешних погодных условий рекомендуется предварительная химическая подготовка, такая как фосфатирование, хроматирование или фосфохроматирование.

Механические свойства краски при толщине покрытия 50/60 мкм

Адгезия

ISO 2409

решетка 0

Твердость по Бухгольцу

ISO 2815

90-100

Твердость по карандашу

ASTM D3363

H - 2H

Эластичность по Эриксону

ISO 1520

7/8 мм

Изгиб по цилиндру

ISO 1519

4 мм

Прямой удар

ISO 6272

50 кг. на см.

Сопротивление химическим воздействиям

Испытания проводились на 0,8 мм фосфатированной стальной пластине:

  • стойкая к 5% растворам щелочей и кислот. Нестойкая к кетонам и хлорсодержащим растворителям.
  • солевая камера ISO 7523 (длительность испытания 500 ч.) - без изменения. По надрезам коррозия менее 1 мм.
  • влажная камера ISO 6270 - 500 ч. без изменения.
  • ультрафиолетовое излучение (лампа 500 Вт) - незначительное изменение цвета после 5 ч. облучения.

 

 
Rambler's Top100