полиэфирные порошковые краски (50-я серия)
 
 

Текст для страницы полиэфирные порошковые краски (50-я серия)

ПОЛИЭФИРНЫЕ ПОРОШКИ

Состав

Эти краски изготовляются на основе полиэфирных смол, новых отвердителей (взамен токсичного триглицидилилизоцианурата TGIC) и специальных высокосветостойких пигментов.

Применение

Покрытие на основе данной краски обладает высокой атмосферостойкостью (включая воздействие ультрафиолетового излучения), которое широко можно использовать в строительстве (оконные/дверные блоки, панели), для различных изделий в сельскохозяйственной техники, в оборудовании для садоводства и для покрытия металла в рулонах.

Метод нанесения

Наносится с помощью электростатического оборудования (с напряжением выше 30 кВ), трибоэлектрического пистолета и флюидизированного облака.

Коды серии красок

50 глянцевая краска
51 матовая/полуматовая краска
52 полуглянцевая краска
50 ВТ быстроотверждающаяся или низкотемпературная краска
56 структурированная краска (мелкая структура)
58 структурированная краска (крупная структура)
59 специальная краска

Глянцевость краски по блескомеру ISO 2813-60

Температура формирования покрытия

50-51-52

56-58-59

10-15 минут / 200 С

20-30 минут / 180 С

50 ВТ

  8-12 минут / 200 С

15-20 минут / 180 С

25-30 минут / 160 С

          

Физические свойства и условия хранения

  • Порошковые краски поставляются в картонных коробках по 25 кг. По заказу возможна упаковка в большие коробки или контейнеры.
  • Срок хранения - 6 месяцев для серий 50 BT, 12 месяцев для стандартной краски. Хранить при температуре ниже  35 С.
  • Удельный вес - 1,3 - 1,7 гр/см в  зависимости от цвета.
  • Расход краски - 100 -120 граммов на кв.м. при толщине покрытия 50/60 мкм.

Подготовка поверхности

Для получения максимальной устойчивости к воздействию внешних погодных условий рекомендуется предварительная химическая подготовка, такая как фосфатирование, хроматирование или фосфохроматирование.

Механические свойства краски при толщине покрытия 50/60 мкм (ISO 2360)

Адгезия

ISO 2409

решетка 0

Твердость по Бухгольцу

ISO 2815

90-100

Твердость по карандашу

ASTM D3363

H - 2H

Эластичность по Эриксону

ISO 1520

8 мм

Изгиб по цилиндру

ISO 1519

4 мм

Прямой удар

ISO 6272

50 кг. на см.

Сопротивление химическим воздействиям

Химически стойка к алифатическим растворителям и спиртам. Не имеет устойчивости к кетонам и хлорсодержащим растворителям.

Стойкость к коррозии и погодным условиям.

Испытания проводились на порошковой краске белого цвета, нанесенной толщиной 60 мкм на фосфохроматированную алюминиевую пластину:

  • ускоренна коррозия при тесте (ISO 3231) - 2пSO2 на 24 цикла: коррозия отсутствует за 1 мм от надреза;
  • тест коррозии медно-уксусным солевым разбрызгиванием (CASS-TEST) - ISO 9227 - длительность испытания 1000 ч.: коррозия отсутствует далее 1 мм от надреза;
  • тест коррозии при влажности (ISO 6270) - 1000 ч.: отсутствует коробление пленки и пузырения на поверхности;
  • ускоренный тест воздействия внешних погодных условий - камера UV-CON (313 ультрафиолетовые (UVB) лампы) в течение 4 ч. циклами при 60 С, при 100% влажности при 4 ч., при 40 С: после 200 ч. блеск не менее 50% от начального значения.
 
Rambler's Top100